Face à la rapidité des progrès technologiques, de nombreuses entreprises de fabrication cherchent des moyens d'augmenter l'efficacité et la productivité. Une façon d'y parvenir est d'automatiser les anciennes machines CNC. Ces machines, utilisées pour couper, former et travailler des matériaux, font partie intégrante de l'industrie manufacturière depuis des décennies. Mais les anciennes machines CNC pouvaient difficilement être automatisées en raison de leur âge et de l'absence de fonctions modernes. Mais avec l'arrivée de nouveaux outils sur le marché, cela a changé.

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Dans cet article, nous discuterons des problèmes les plus courants liés à l'automatisation des anciennes machines CNC et nous présenterons des solutions possibles à ces problèmes. Nous examinerons également les avantages de l'automatisation des machines CNC plus anciennes et comment elle peut contribuer à améliorer l'efficacité et la productivité dans l'industrie manufacturière.

L'utilisation des machines CNC est l'une des tâches les plus automatisées.

L'utilisation des machines CNC est l'une des tâches les plus automatisées dans l'industrie manufacturière. Elle comprend le chargement et le déchargement des matières premières et des produits finis des machines CNC ainsi que la surveillance de la progression de l'usinage.


L'automatisation de cette tâche peut augmenter considérablement l'efficacité et la productivité, car les employés peuvent alors se concentrer sur d'autres tâches. Pour de nombreuses entreprises qui se lancent dans la robotique, l'équipement de machines CNC est souvent le point de départ de l'automatisation. En automatisant cette tâche, les entreprises peuvent acquérir de l'expérience avec la robotique et découvrir les avantages de première main avant d'étendre l'automatisation à d'autres domaines.

Problèmes fréquents avec les anciennes machines CNC

En essayant d'automatiser des machines CNC plus anciennes, plusieurs problèmes généraux peuvent survenir. Il s'agit notamment de :

• Absence d'une porte automatique : les machines CNC plus anciennes ne disposent souvent pas d'une porte automatique pour le chargement et le déchargement des matériaux. Cela peut compliquer l'automatisation, car un être humain doit être présent pour ouvrir et fermer la porte.  ;
• Serrage et desserrage manuels de l'outil de serrage. étau : sur certaines machines CNC plus anciennes, il est nécessaire d il faut serrer et desserrer manuellement. Cela peut prendre beaucoup de temps et ralentir le processus d'usinage. 
  
• Il n'y a pas d'interface directe avec la machine. : de nombreuses machines CNC plus anciennes n'ont pas d'interface directe. interface avec le système d'automatisation, ce qui permet de communiquer avec la machine. peut compliquer la machine et le contrôle de son fonctionnement.
  
  
Tous ces problèmes peuvent représenter un défi lors de l'automatisation de machines CNC plus anciennes, mais il existe des solutions qui peuvent aider à surmonter ces défis et à rendre l'automatisation possible.




Pourquoi ne pas simplement acheter une nouvelle machine

Tu penses peut-être maintenant : avec autant d'obstacles, autant acheter une nouvelle machine ! Eh bien, peut-être que cela a du sens pour toi, mais il y a aussi plusieurs raisons pour lesquelles il n'est pas judicieux d'acheter simplement une nouvelle machine CNC:

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• Les longs délais de livraison : les nouvelles machines CNC peuvent avoir de longs délais de livraison, ce qui peut perturber ton planning de production. Cela peut être particulièrement problématique si tu es pressé de faire fonctionner une nouvelle machine.
• Coûts élevés : les nouvelles machines à commande numérique peuvent être extrêmement coûteuses. Les prix sont élevés, surtout si tu cherches une machine avec des fonctionnalités avancées. recherche des fonctions et des possibilités. Pour de nombreuses entreprises, cela peut, notamment pour les petites et moyennes entreprises, une charge considérable une charge financière. 
• La machine existante fonctionne simplement bien : Si tu possèdes déjà une ancienne machine CNC qui fonctionne bien Il n'est peut-être pas nécessaire d'utiliser une machine de ce type. il est judicieux de la remplacer. C'est particulièrement vrai si tu te sers de la machine. Tu es satisfait de ta machine et tu n'as pas besoin d'une mise à jour urgente. Tu ne vois pas de problème.
  
  
Ce n'est pas parce que la machine est vieille qu'il faut la remplacer. Il peut être (souvent beaucoup) plus rentable et plus pratique d'automatiser la machine CNC plus ancienne que de la remplacer par une nouvelle machine. L'automatisation peut contribuer à augmenter l'efficacité et la productivité tout en prolongeant la durée de vie de la machine existante.

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Il existe des solutions à tous les obstacles qui se dressent entre toi et l'automatisation de ton ancienne machine. Alors, regardons-les !




Pas de porte automatique

Made4CNC est une entreprise spécialisée dans les solutions d'automatisation pour les machines CNC. Un de leurs produits est Safedoor SD100, un appareil qui peut être installé sur le dessus d'une machine CNC pour permettre l'automatisation. Safedoor est conçu pour recevoir des commandes du système d'automatisation et ensuite ouvrir ou fermer la porte de la machine CNC selon les besoins. Cela permet d'automatiser la machine même si elle ne possède pas de porte automatique.


Pour utiliser Safedoor, l'appareil est d'abord installé sur la machine CNC. Ensuite, il est connecté au système d'automatisation qui envoie des commandes pour ouvrir ou fermer la porte selon les besoins. Lorsqu'une commande est reçue, Safedoor active un moteur qui déplace la porte dans la direction souhaitée. De cette façon, le matériel peut être automatiquement chargé dans la machine et retiré de celle-ci sans qu'un employé doive ouvrir et fermer la porte manuellement.


Safedoor est une solution utile pour les entreprises qui souhaitent automatiser les anciennes machines CNC qui n'ont pas de porte automatique. Elle peut contribuer à augmenter l'efficacité et la productivité tout en permettant d'intégrer ces machines dans une ligne de production entièrement automatisée.


Problème numéro un : résolu!




Pas d'étau automatique

CLAMPBOOSTER est une solution qui permet aux robots d'automatiser le processus de chargement et de déchargement des matériaux des machines CNC. Le système CLAMPBOOSTER CB-10 se compose d'un dispositif installé à l'extrémité d'un bras de robot, ainsi que de deux solutions de préhension. Le dispositif est fixé à un système d'attache rapide personnalisé avec trois points de fixation, ce qui permet au robot de porter trois outils à la fois.


CLAMPBOOSTER fonctionne de la manière suivante:

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• La porte de la machine CNC s'ouvre et l'outil du robot entre.
• CLAMPBOOSTER se fixe à l'étau et tourne, ce qui le desserre.  ;
• Le préhenseur en trois parties tourne et l'un des préhenseurs retire la pièce de l'étau.
• Ensuite, il tourne et un autre préhenseur place la nouvelle pièce dans l'étau.  ;
• Il tourne à nouveau et CLAMPBOOSTER resserre l'étau.
• Le robot quitte alors la machine CNC, dépose la pièce déjà usinée et prend une nouvelle pièce non usinée.
  
  
Problème 2 résolu !




Pas d'interface avec le robot

Et si tu ne peux rien voir ? Pas de problème, nous te présentons Opdra de VisChek.  ;
VisChech Opdra permet à un robot de travailler avec une machine sans avoir d'interface directe avec elle. Avec VisCheck Opdra, un robot peut "lire" les écrans et interagir avec eux, tout comme un être humain. Le système est relié à une caméra placée soit sur le bras, soit devant l'écran. Le robot peut alors lire lui-même le texte et les messages d'état sur l'écran et saisir de nouvelles données ou prendre des décisions en fonction de ce qu'il y voit.

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Même si une machine n'a qu'un écran comme interface, elle peut être entièrement automatisée.




Avec ces outils, tout est possible !

En résumé, l'automatisation des anciennes machines CNC peut être une tâche difficile en raison de leur âge et de l'absence de fonctions modernes. Cependant, il existe des solutions qui peuvent aider à surmonter ces défis et à rendre l'automatisation possible. Des entreprises comme Made4CNC proposent des produits comme Safedoor, qui peut être installé sur une machine CNC pour fournir une porte automatique pour le chargement et le déchargement des matériaux. CLAMPBOOSTER est une autre solution qui permet aux robots d'automatiser le processus de chargement et de déchargement des matériaux des machines CNC. VisTech Opdra est un système qui permet aux robots de "lire" les écrans et d'interagir avec eux, ce qui permet d'automatiser même si la machine CNC n'a pas d'interface directe avec le système d'automatisation.


L'automatisation des anciennes machines CNC présente certes quelques défis, mais les avantages sont considérables. L'automatisation peut contribuer à augmenter l'efficacité et la productivité tout en permettant aux employés de se concentrer sur d'autres tâches. En prenant en compte ces solutions et les avantages potentiels, les entreprises de fabrication peuvent déterminer la meilleure approche pour l'automatisation de leurs anciennes machines CNC et l'amélioration de leurs processus.