Mobile Robots: Transforming Logistics and Material Flow

Mobile robots, including Autonomous Mobile Robots (AMRs) and Automated Guided Vehicles (AGVs), streamline logistics by navigating warehouses and factories independently. Unlike industrial robots fixed to tasks like welding or collaborative robots (cobots) built for human teamwork, mobile robots focus on transport, using advanced sensors, AI, and navigation to move materials efficiently. AMRs dynamically adapt to shifting layouts with intelligent pathfinding, while AGVs ensure reliable transport along set routes, handling payloads up to hundreds of kilograms. By integrating seamlessly into intralogistics, these robots cut downtime and boost productivity, revolutionizing material handling.

Mobile robots excel in flexible, fast-changing environments, unlike the structured setups industrial robots demand. AMRs navigate obstacles autonomously, perfect for dynamic warehouses, while AGVs deliver consistent, high-volume transport in factories. Requiring minimal infrastructure, they reduce installation costs and operate safely in shared spaces without extensive barriers. Their energy-efficient, low-maintenance designs save costs, freeing workers from repetitive transport tasks to focus on higher-value roles, especially in labor-scarce industries.

Mobile robots are designed for easy setup, with intuitive software that simplifies route mapping and task assignment, even for non-experts. AMRs use AI-driven systems to learn and adjust paths in real time, while AGVs rely on straightforward programming for fixed routes. Both integrate smoothly with warehouse or factory systems, often working alongside cobots or industrial robots to deliver parts or move finished goods. Accessories like conveyors or lifts enhance versatility, ensuring mobile robots fit seamlessly into diverse automation workflows.

Mobile robots transform logistics with tasks like goods transport, inventory handling, and order picking. AMRs thrive in e-commerce, navigating aisles for dynamic picking, while AGVs manage heavy loads in manufacturing, shuttling materials between stations. They complement stationary robots by supplying components to industrial robots or moving products prepared by cobots. From hospital deliveries to retail stocking, mobile robots automate repetitive transport, helping businesses scale efficiently and address supply chain challenges in demanding markets.

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Innok Robotics

Neura Robotics

Youibot Robotics

Patika Robotics

AutoXing

EP Equipment

AiTEN Robotics

Innok Robotics INDUROS

Innok Robotics INDUROS - Unchained Robotics

AiTEN Robotics APe15

AiTEN Robotics APe15 - Unchained Robotics

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EP Equipment XP15 - Unchained Robotics

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Patika Robotics PTK1350 - Unchained Robotics

Neura Robotics MAV-1500

Neura Robotics MAV-1500 - Unchained Robotics

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AutoXing Pollux - Unchained Robotics

AiTEN Robotics AE15

AiTEN Robotics AE15 - Unchained Robotics

AiTEN Robotics AR15

AiTEN Robotics AR15 - Unchained Robotics

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AutoXing Juno Plus - Unchained Robotics

Youibot L1000-R

Youibot L1000-R | Unchained Robotics

EP Equipment EXP15

EP Equipment EXP15 - Unchained Robotics

AiTEN Robotics MP10

AiTEN Robotics MP10 - Unchained Robotics

AutoXing Juno Lift

AutoXing Juno Lift - Unchained Robotics

Mobile robots, including Autonomous Mobile Robots (AMRs) and Automated Guided Vehicles (AGVs), automate internal logistics by transporting materials efficiently across warehouses and factories. Unlike stationary robots, these systems navigate dynamic environments—either autonomously or along fixed paths—to streamline material flow and reduce manual handling.

Alles rund um das Thema Cobot / Kollaborative Roboter

Ein Cobot ist ein Roboter mit integrierten
Sensoren um zum Beispiel Kollisionen zu erkennen und sicher zu stoppen. Cobots
bieten noch viele weitere, unterschiedliche Sicherheitsfunktionen, die eine
effiziente, kollaborative, Automatisierung unterstützen. Diese Roboter
ermöglichen eine höhere Sicherheit der Mitarbeiter, lassen sich leicht
integrieren und sind einfach zu bedienen. Darüber hinaus gibt es geringere
Wartungskosten als zum Beispiel bei Industrierobotern. Die nahtlose integration
der meist mit sechs Gelenken ausgestatteten Cobots in bestehende
Produktionsumgebungen ist ein weiterer großer Vorteil. Cobots können
beispielsweise autonom und mit hoher Präzision palettieren, eine körperlich
anstrengende Arbeit, die häufig noch von Menschen erledigt wird. Mit 25 kg - 30
kg Traglast die viele Cobot-Hersteller, wie Doosan Robotics, Universal Robots
und Fanuc anbieten, wird das Palettieren mühelos erledigt.

Die kompakten Roboter lassen sich flexibel
für eine Vielzahl von Aufgaben nutzen. Im Gegensatz zur Automation mit einem
Industrieroboter gelten weniger strenge Sicherheitsauflagen, was den
Gesamtaufwand des Projekts senken kann. Gerade in Bereichen wie Laboren oder
Forschungseinrichtungen, wo der Platz häufig begrenzt ist eignen sich Cobots
hervorragend für die mensch-roboter-Kollaboration. Der Hersteller ABB bietet
für diese Applikation beispielsweise passende Roboter an. Aber auch in der
Logistik und Industrie finden kollaborierende Roboter Anwendung und arbeiten
dort Hand in Hand mit den Mitarbeitern. Dort übernehmen sie lästige, monotone,
wiederkehrende Aufgaben, wie zum Beispiel das Einlegen von Teilen in Maschinen
oder das Auflegen von Paketen auf Paletten. Mitarbeiter werden so entlastet und
können sich wertvolleren Aufgaben zuwenden.

Ein weiterer großer Vorteil von Cobots ist,
dass sie sich einfach und intuitiv programmieren lassen. Für einfache
Anwendungen werden oft kaum bis keine Programmierkenntnisse benötigt und mit
Funktionen wie Drag-and-Drop Programmierung fällt die Automatisierung noch
leichter. Marken wie zum Beispiel Universal Robots bieten zudem ein breites
Angebot an Plug-ins für Zubehör. Fingergreifer, Vakuumgreifer oder verschiedene
Werkzeuge lassen sich so ebenfalls leicht integrieren.

Die Vielseitigkeit und Flexibilität von
kollaborativen Robotern macht sie perfekt für eine Vielzahl von
Anwendungsfällen. Ausgestattet mit dem richtigen Greifer kann ein Cobot
beispielsweise die Maschinenbeschickung, also das Einlegen von Teilen in Maschinen,
übernehmen oder das Verpacken und die Palettierung von Kartons. Diese Aufgaben
können sehr monoton sein und Mitarbeiter können sich spannenderen Aufgaben
zuwenden für die sie gebraucht werden.
Weitere Anwendungen können Beispielsweise Qualitätskontrolle, Schraubarbeiten
oder Schweißen sein. In Zeiten des Fachkräftemangels ist es besonders wichtig,
seine Wertvollen Mitarbeiter für Produktive Aufgaben einzusetzen und die
monotonen und anstrengenden Aufgaben von Robotern erledigen zu lassen.

Mobile Roboter (AMR) sind autonome Fahrzeuge für den flexiblen Materialtransport in Produktion und Logistik, die sich per Sensorik und Navigation selbstständig durch dynamische Umgebungen bewegen. Sie werden typischerweise für Transporte zwischen Arbeitsstationen, Pufferzonen oder Lagern eingesetzt und nach Nutzlast, Fahrweg, Andockschnittstellen und Flottensteuerung ausgelegt.

Mobile Roboter

Autonome mobile Roboter (AMR) vieler Hersteller für eine flexible Automatisierung bei Unchained Robotics finden, vergleichen und kaufen.

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