Autonomous Mobile Robots: Pioneering Flexible Automation

Autonomous Mobile Robots (AMRs) are reshaping logistics by navigating warehouses, factories, and other dynamic environments with intelligent independence. Unlike Automated Guided Vehicles (AGVs) that follow fixed paths, or industrial robots and cobots focused on stationary or human-assisted tasks, AMRs use advanced sensors, artificial intelligence, and real-time mapping to adapt to changing layouts, ensuring efficient material transport. Capable of handling payloads from tens to hundreds of kilograms, AMRs integrate seamlessly with warehouse systems, collaborating with stationary robots to streamline workflows. Their ability to autonomously navigate complex spaces makes them a cornerstone of modern automation, reducing manual labor and boosting productivity.

AMRs offer unparalleled flexibility, thriving in environments where layouts shift frequently, unlike the rigid infrastructure required by AGVs or industrial robots. Their AI-driven navigation allows them to avoid obstacles and reroute dynamically, making them ideal for fast-paced settings like e-commerce warehouses. Requiring minimal setup and no fixed tracks, AMRs lower installation costs and operate safely alongside workers without extensive safety barriers. Their energy-efficient designs and low maintenance needs enhance cost-effectiveness, enabling businesses to reassign workers from repetitive transport tasks to higher-value roles, particularly in labor-scarce markets.

AMRs are designed for ease of use, featuring intuitive software that simplifies route planning and task assignment, even for users with minimal technical expertise. Their AI-powered systems enable real-time path adjustments, unlike the simpler programming of AGVs or the specialized coding often needed for industrial robots. AMRs integrate effortlessly with warehouse management systems (WMS) or factory networks, coordinating with cobots or industrial robots to deliver components or transport finished goods. Accessories like grippers or conveyors can be added to expand functionality, ensuring AMRs adapt to diverse automation needs with minimal effort.

AMRs excel in logistics, handling tasks like inventory transport, order picking, and material delivery in warehouses and production floors. In e-commerce, they navigate aisles to retrieve items dynamically, while in manufacturing, they supply parts to assembly stations, complementing industrial robots or cobots. Their versatility extends to applications like hospital logistics, retail restocking, or even agriculture, where they move goods efficiently. By automating repetitive transport, AMRs help businesses optimize operations, scale efficiently, and address supply chain challenges in demanding industries.

Brand

Innok Robotics

Neura Robotics

Youibot Robotics

Patika Robotics

AutoXing

EP Equipment

AiTEN Robotics

Preis

Innok Robotics INDUROS

Innok Robotics INDUROS - Unchained Robotics

AiTEN Robotics APe15

AiTEN Robotics APe15 - Unchained Robotics

EP Equipment XP15

EP Equipment XP15 - Unchained Robotics

Patika Robotics PTK1350

Patika Robotics PTK1350 - Unchained Robotics

Neura Robotics MAV-1500

Neura Robotics MAV-1500 - Unchained Robotics

AutoXing Pollux

AutoXing Pollux - Unchained Robotics

AiTEN Robotics AE15

AiTEN Robotics AE15 - Unchained Robotics

AiTEN Robotics AR15

AiTEN Robotics AR15 - Unchained Robotics

AutoXing Juno Plus

AutoXing Juno Plus - Unchained Robotics

Youibot L1000-R

Youibot L1000-R | Unchained Robotics

EP Equipment EXP15

EP Equipment EXP15 - Unchained Robotics

AiTEN Robotics MP10

AiTEN Robotics MP10 - Unchained Robotics

AutoXing Juno Lift

AutoXing Juno Lift - Unchained Robotics

Autonomous Mobile Robots (AMRs) are intelligent, self-navigating machines that transport materials across warehouses and factories. Equipped with sensors and AI, they move safely and efficiently without fixed paths, adapting to dynamic environments to optimize logistics and productivity.

Alles rund um das Thema Cobot / Kollaborative Roboter

Ein Cobot ist ein Roboter mit integrierten
Sensoren um zum Beispiel Kollisionen zu erkennen und sicher zu stoppen. Cobots
bieten noch viele weitere, unterschiedliche Sicherheitsfunktionen, die eine
effiziente, kollaborative, Automatisierung unterstützen. Diese Roboter
ermöglichen eine höhere Sicherheit der Mitarbeiter, lassen sich leicht
integrieren und sind einfach zu bedienen. Darüber hinaus gibt es geringere
Wartungskosten als zum Beispiel bei Industrierobotern. Die nahtlose integration
der meist mit sechs Gelenken ausgestatteten Cobots in bestehende
Produktionsumgebungen ist ein weiterer großer Vorteil. Cobots können
beispielsweise autonom und mit hoher Präzision palettieren, eine körperlich
anstrengende Arbeit, die häufig noch von Menschen erledigt wird. Mit 25 kg - 30
kg Traglast die viele Cobot-Hersteller, wie Doosan Robotics, Universal Robots
und Fanuc anbieten, wird das Palettieren mühelos erledigt.

Die kompakten Roboter lassen sich flexibel
für eine Vielzahl von Aufgaben nutzen. Im Gegensatz zur Automation mit einem
Industrieroboter gelten weniger strenge Sicherheitsauflagen, was den
Gesamtaufwand des Projekts senken kann. Gerade in Bereichen wie Laboren oder
Forschungseinrichtungen, wo der Platz häufig begrenzt ist eignen sich Cobots
hervorragend für die mensch-roboter-Kollaboration. Der Hersteller ABB bietet
für diese Applikation beispielsweise passende Roboter an. Aber auch in der
Logistik und Industrie finden kollaborierende Roboter Anwendung und arbeiten
dort Hand in Hand mit den Mitarbeitern. Dort übernehmen sie lästige, monotone,
wiederkehrende Aufgaben, wie zum Beispiel das Einlegen von Teilen in Maschinen
oder das Auflegen von Paketen auf Paletten. Mitarbeiter werden so entlastet und
können sich wertvolleren Aufgaben zuwenden.

Ein weiterer großer Vorteil von Cobots ist,
dass sie sich einfach und intuitiv programmieren lassen. Für einfache
Anwendungen werden oft kaum bis keine Programmierkenntnisse benötigt und mit
Funktionen wie Drag-and-Drop Programmierung fällt die Automatisierung noch
leichter. Marken wie zum Beispiel Universal Robots bieten zudem ein breites
Angebot an Plug-ins für Zubehör. Fingergreifer, Vakuumgreifer oder verschiedene
Werkzeuge lassen sich so ebenfalls leicht integrieren.

Die Vielseitigkeit und Flexibilität von
kollaborativen Robotern macht sie perfekt für eine Vielzahl von
Anwendungsfällen. Ausgestattet mit dem richtigen Greifer kann ein Cobot
beispielsweise die Maschinenbeschickung, also das Einlegen von Teilen in Maschinen,
übernehmen oder das Verpacken und die Palettierung von Kartons. Diese Aufgaben
können sehr monoton sein und Mitarbeiter können sich spannenderen Aufgaben
zuwenden für die sie gebraucht werden.
Weitere Anwendungen können Beispielsweise Qualitätskontrolle, Schraubarbeiten
oder Schweißen sein. In Zeiten des Fachkräftemangels ist es besonders wichtig,
seine Wertvollen Mitarbeiter für Produktive Aufgaben einzusetzen und die
monotonen und anstrengenden Aufgaben von Robotern erledigen zu lassen.

Mobile Roboter (AMR) sind autonome Fahrzeuge für den flexiblen Materialtransport in Produktion und Logistik, die sich per Sensorik und Navigation selbstständig durch dynamische Umgebungen bewegen. Sie werden typischerweise für Transporte zwischen Arbeitsstationen, Pufferzonen oder Lagern eingesetzt und nach Nutzlast, Fahrweg, Andockschnittstellen und Flottensteuerung ausgelegt.

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