Marktplatz
Lebensmittel-Palettierung bei
Meyer & Horn
End-of-Line-Automatisierung für abgepackten Kaffee
Meyer & Horn automatisierte die Palettierung von Lebensmitteln am Ende ihrer Kaffeeproduktionslinie in Kaltenkirchen, Deutschland. Das Ziel? Eine Personallücke schließen, den Durchsatz stabilisieren und Mitarbeiter für schwerer zu automatisierende Arbeitsschritte einsetzen.
Die Zelle kombiniert einen Universal Robots UR20, einen PIAB-Vakuumgreifer und LUNA – ein intuitives Automatisierungsbetriebssystem für schnelle Änderungen des Kartontyps und des Palettenmusters für die vielen SKUs des Kunden.
Kundenprofil Meyer & Horn
Meyer & Horn ist ein privat geführter, seit mehreren Generationen bestehender Kaffeeproduzent, der sich auf das Rösten und Verpacken von Kaffee spezialisiert hat. In einem wettbewerbsintensiven Markt legt das Unternehmen Wert auf betriebliche Effizienz bei gleichbleibend hoher Produktqualität und -beständigkeit.
Herausforderung Personalmangel am Ende der Produktionslinie
Meyer & Horn konnte nicht genügend Mitarbeiter für die manuelle Palettierung in allen Schichten einstellen. Der Personalmangel gefährdete den Durchsatz und die termingerechte Lieferung. Das Team benötigte eine kompakte, zuverlässige und sichere Palettierungslösung, die viele SKUs ohne komplexe Neuprogrammierung unterstützt.
Lösung MalocherBot Palettierer S mit LUNA OS
Unchained Robotics lieferte eine integrierte Palettierzelle, MalocherBot Palettierer S, die die Handhabung von Kartons mit verpacktem Kaffee automatisiert. Der kollaborative Roboter UR20 ist mit einem PIAB-Vakuumgreifer ausgestattet, der zwei Kartons pro Zyklus aufnehmen kann. Mit LUNA können Bediener Kartontypen und Palettenmuster schnell hinzufügen und ändern, wodurch der Umrüstaufwand reduziert wird und mit der Vielfalt der SKUs Schritt gehalten werden kann.
Warum diese Lösung für Lebensmittel & Kaffee geeignet ist
MalocherBot bietet eine beeindruckend geringe Stellfläche und eine schnell zu installierende Bauweise.Die Vakuumhandhabung bewahrt die Unversehrtheit der Verpackung und die Qualität der Etiketten.LUNA vereinfacht SKU- und Musteränderungen ohne externe Technik. Die Cobot-basierte Zelle optimiert die Integration, Sicherheit und Bedienerschulung.
Kunde
Meyer & Horn Kaltenkirchen, Deutschland
Anwendungsfall
End-of-Line-Palettierung
Software
LUNA Automatisierungs-bertriebssystem
Hardware
UR20 Cobot + PIAB piCOBOT L Vakuumgreifer
Systemintegration
Unchained Robotics
Inbetriebnahme
2025
Ergebnis
Palettierstation vollautomatisiert für alle Schichten
"Aus wirtschaftlicher Sicht haben sich meine Erwartungen voll erfüllt. Wir haben die Kosten etwas gesenkt, wir haben die Effizienzgesteigert und die Abläufe sind reibungslos."
Christian Horn
CEO, Meyer & Horn
Unsere Mitarbeiter können sehr einfach zwischen den einzelnen Produkten wechseln und haben bisher wenig Probleme bzw. gar keine Probleme in der Anwendung
Christian Horn
CEO, Meyer & Horn
Systemkonfiguration und Spezifikationen
Zelle
MalocherBot Palettierer S (geliefert von Unchained Robotics)
Roboter
Universal Robots UR20 (20 kg Nutzlast)
Greifer
PIAB piCOBOT L Vakuumgreifer, Dual-Pick
Software
LUNA Automatisierungs-OS
Produkte
Verpackte Kaffeekartons
Max. Karton-Gewicht
Bis 15 kg (UR20 Nutzlast)
Muster
Standard-Palettenmuster, vollständig konfigurierbar in LUNA
Zykluszeit
13 s min via LUNA
Grundfläche
11 m² inkl. Einhausung
Sicherheit
Acrylscheiben + Lichtvorhang
Geschäftliche Folgen
Meyer & Horn deckte trotz Personalengpässen alle Schichten an diesem Standort ab, stabilisierte die Produktion, hielt die Qualität aufrecht und versetzte geschultes Personal in höherwertige Produktionsbereiche. Das LUNA Automation OS ermöglichte schnelle und zuverlässige Änderungen der SKU- und Palettenmuster.
Kartons, Kunststoffbehälter, Beutel und mehr. Die PIAB- Vakuumvorrichtung und die LUNA- Mustertools unterstützen eine Vielzahl von Verpackungen. Wir validieren die Kantenformate während der Projektplanung.
Die Bediener können Kartontypen und Palettenmuster direkt in LUNA hinzufügen/ändern. Keine externe Programmierung erforderlich. Dies reduziert die Umrüstzeiten und hält den Durchsatz bei SKU-Änderungen stabil.
Wir verwenden deine Arbeitsleistung, Fälle/Minute, Paletten/Stunde, Schichten und Ausfallzeiten, um Einsparungen und Amortisationszeiten in Monaten zu schätzen. Gib uns deine Zahlen, um ein maßgeschneidertes Modell zu erhalten.
Dual-Pick erhöht die Anzahl der Kartons/Minute, ohne die Stellfläche zu vergrößern. Wir bilden deine Zielzykluszeit in der ROI-Schätzung auf Paletten/Stunde ab.
Ja. Wir integrieren Sicherheit und Konformität gemäß EU-Normen (CE) mit bewährten Komponenten (UR20, PIAB). Die Einzelheiten zu Hygiene und Schutzvorrichtungen werden bei der Layout-Prüfung festgelegt.
