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Preis

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Max. lineare TCP Geschwindigkeit

ABB IRB 1100 475mm

ABB IRB 1100 - Unchained Robotics

ABB IRB 1200-5/0.9

ABB IRB 1200-5/0.9 - Unchained Robotics

Kawasaki Robotics RS007L

Kawasaki Robotics RS007L - Unchained Robotics

ROKAE XB7XL

ROKAE XB7XL - Unchained Robotics

KUKA KR6 R700-2

KUKA KR6 R700-2 - Unchained Robotics

ROKAE XB7L

ROKAE XB7L - Unchained Robotics

ABB IRB 1100 580mm

ABB IRB 1100 580mm - Unchained Robotics

ABB IRB 920T-6/0.55

ABB IRB 920T-6/0.55 - Unchained Robotics

Omron Automation

Omron i4-450L

Omron i4-450L - Unchained Robotics

Kawasaki Robotics RS010L

Kawasaki Robotics RS010L - Unchained Robotics

ABB IRB 920T-6/0.65

ABB IRB 920T-6/0.65 - Unchained Robotics

ROKAE NB12-10/1.6

ROKAE NB12-10/1.6 - Unchained Robotics

ROKAE NB25-30/1.6

ROKAE NB25-30/1.6 - Unchained Robotics

DOBOT M1 Pro

DOBOT M1 Pro - SCARA Robot - Unchained Robotics

ROKAE NB25-25/1.8

ROKAE NB25-25/1.8 - Unchained Robotics

Omron i4-750H

Omron i4-750H - Unchained Robotics

ROKAE NB12-16/0.95-3

ROKAE NB12-16/o.95-3 - Unchained Robotics

ABB IRB 930-12/1.05

ABB IRB 930-12/1.05 - Unchained Robotics

ROKAE NB4

ROKAE NB4 - Unchained Robotics

Epson ProSix VT6-A901S

Epson ProSix VT6-A901S - Unchained Robotics

Der deutsche Hersteller KUKA stellte im
Jahr 1973 den ersten Industrieroboter mit sechs elektromechanisch angetriebenen
Achsen vor. Mittlerweile gibt es verschiedenste Arten von Industrierobotern wie
z.B. Scara-Roboter oder Delta-Roboter, die verbreitetste Form sind jedoch die
bekannten Roboterarme mit zumeist 5 bis 6 Achsen. Die Verschiedenen Bauarten
werden in unterschiedlichen Branchen eingesetzt. Zu den größten Abnehmern von
Industrierobotern zählt mit Sicherheit die Automobilindustrie, wo Beispielsweise
Aufgaben wie das Lackieren, die Montage und das Schweißen von Fahrzeugen
automatisiert wird, was die Produktivität deutlich erhöhen kann.

Industrieroboter ermöglichen es Unternehmen, ihre
Produktion zu skalieren, Fehler zu minimieren und ihre Wettbewerbsfähigkeit in
globalen Märkten zu stärken. Sie sind auch ein Kernbestandteil der Industrie
4.0, die eine vernetzte und digitalisierte Produktion anstrebt.

Arten von Industrierobotern: Knickarmroboter,
SCARA-Roboter und mehr

Industrieroboter gibt es in verschiedenen
Bauweisen, die je nach Anwendung eingesetzt werden:

·&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;
Knickarmroboter: Flexibel und mit
mehreren Achsen ausgestattet, eignen sie sich ideal für komplexe Montage- und
Schweißaufgaben.

·&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;
SCARA-Roboter: Diese sind kompakt und
für präzise Montage- und Pick-and-Place-Aufgaben geeignet.

·&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;
Delta-Roboter: Für schnelle und leichte
Handhabung, oft in der Verpackungsindustrie verwendet.

Die Wahl des richtigen Roboters hängt von
der Traglast, den Anforderungen an Präzision und der Umgebung ab.

Industrieroboter sind für den Einsatz im
industriellen Umfeld konzipiert, das macht sie widerstandsfähig und Robust. Sie
können schwere Aufgaben übernehmen, die Menschen nicht bewältigen könnten und
den Mitarbeitern auch monotone, gefährliche Arbeiten abnehmen. Die Roboter
können autonom schwere Bauteile von einem Ort zum anderen bringen oder
Montagearbeiten erledigen, schneller und effizienter als ein Mitarbeiter sie
erledigen könnte. Die ohnehin knappen Arbeitskräfte können sich so Aufgaben
zuwenden die wertschöpfender und weniger gefährlich sind. Kollaborative
Roboter, sogenannte Cobots bieten zusätzliche Sicherheitsfunktionen um auch
ohne Sicherheitszäune betrieben werden zu können. Industrieroboter bieten zudem
hohe Präzision und Traglasten. Der Einsatz von Robotern

Moderne Industrieroboter lassen sich
relativ leicht programmieren. Somit können auch komplexere Anwendungen schnell
realisiert werden und der Roboter kann dynamisch an sich verändernde
Bedingungen angepasst werden. Die neuesten Generationen der Roboter sind in der
Handhabung deutlich simpler geworden als dies noch vor ein paar Jahren der Fall
war. So können auch aufwändigere Automatisierungslösungen schnell in Betrieb
genommen werden.

Welche Aufgaben übernehmen Industrieroboter in der
Fertigung?

Industrieroboter werden in der Fertigung
für eine Vielzahl von Aufgaben eingesetzt, darunter:

·&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;
Montage: Roboter montieren Bauteile mit
höchster Genauigkeit, was besonders in der Elektronik- und Automobilbranche
geschätzt wird.

·&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;
Schweißen: Mit präzisen Bewegungen und
hoher Geschwindigkeit erhöhen sie die Qualität und Effizienz beim Schweißen.

·&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;
Lackieren: Lackierroboter sorgen für
gleichmäßige Ergebnisse, reduzieren Materialverschwendung und arbeiten sicher
in gefährlichen Umgebungen.

·&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;
Be- und Entladen: Die Systeme verbessern
die Produktivität in der Materialhandhabung.

Industrieroboter in der Logistik: Automatisierte Lager und
Lieferketten

Die Logistikbranche profitiert enorm vom
Einsatz von Industrierobotern.

·&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;
Palettieren und Kommissionieren: Roboter
können Waren schnell und präzise handhaben.

·&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;
Lager: Systeme wie Omron-Roboter
optimieren Lagerprozesse und reduzieren Fehler.

·&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;
Lieferketten: Durch Robotik wird die
Effizienz in globalen Lieferketten gesteigert.

Die steigende Nachfrage nach
automationslösungen zeigt, dass Roboter in der Logistikbranche unverzichtbar
werden.

Anwendungsbereiche: Von der Montage bis zum Lackieren

Industrieroboter decken eine breite Palette
an Anwendungen ab:

·&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;
Automobilindustrie: Hier sind sie
unverzichtbar für die Montage und das Schweißen.

·&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;
Elektronikfertigung: Präzise Aufgaben
wie Löten und Montage kleiner Komponenten.

·&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;
Pharmaindustrie: Handhabung
empfindlicher Materialien und Verpackung.

·&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;
Lebensmittelindustrie: Roboter werden
für Sortieren, Verpacken und Palettieren eingesetzt.

Dank ihrer Vielseitigkeit und der
Möglichkeit unterschiedlichste Greifer und Werkzeuge zu verwenden, sind
Industrieroboter in nahezu jeder Branche zu finden.

Zukunft der Industrierobotik: Industrie 4.0 und künstliche
Intelligenz

Die Zukunft der Industrierobotik wird von
Industrie 4.0 und künstlicher Intelligenz geprägt:

·&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;
Industrie 4.0: Vernetzte Systeme
ermöglichen eine intelligente Produktion. Roboter kommunizieren in Echtzeit
miteinander und optimieren Prozesse.

·&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;
Künstliche Intelligenz: KI-gesteuerte
Roboter können komplexe Aufgaben eigenständig lösen und sich an neue
Herausforderungen anpassen.

Japanische Unternehmen wie FANUC und
Yaskawa setzen auf KI, um die Leistungsfähigkeit ihrer Roboter weiter zu
steigern.

Kosten und ROI: Wann lohnen sich Industrieroboter?

Die Anschaffungskosten für Industrieroboter
können hoch sein, aber der Return on Investment (ROI) ist oft überzeugend:

·&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;
Einsparungen: Reduktion von
Arbeitskosten und Minimierung von Fehlern.

·&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;
Produktivitätssteigerung:
Durchlaufzeiten werden verkürzt, die Produktionskapazität steigt.

·&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;
Langfristige Vorteile: Höhere
Flexibilität und Skalierbarkeit in der Fertigung.

Unternehmen, die in Roboterlösungen
investieren, schaffen langfristig einen Wettbewerbsvorteil.

Industrieroboter sind automatisierte Maschinen, die speziell für industrielle Anwendungen wie Montage, Schweißen, Lackieren und Materialhandhabung entwickelt wurden. Sie spielen eine Schlüsselrolle in der Automatisierung und erhöhen die Produktivität und Genauigkeit in der Fertigung. Besonders in Branchen wie der Automobilindustrie sind sie unverzichtbar geworden.

Industrieroboter

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