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Palettierung von Lebensmitteln bei
Seeberger
End-of-Line-Automatisierung für Versandkartons mit Seeberger
Seeberger GmbH hat in Ulm eine automatisierte Palettierung von Lebensmitteln am Ende der Produktionslinie eingerichtet, um den Durchsatz über bis zu drei Schichten pro Tag zu stabilisieren, den Personaldruck zu verringern und Umrüstzeiten zu verkürzen. Die Zelle kombiniert einen KUKA KR20 R1820-2 E, einen Schmalz FXCB-Vakuumgreifer (ein Werkzeug für alle Größen) und LUNA – eine intuitive Schnittstelle für schnelle Änderungen des Kartontyps und des Palettenmusters. Systemplattform: MalocherBot PAL M. Leistung: bis zu 5 Kartons/Minute und bis zu 6 Paletten/Stunde für 6–10 kg schwere Versandkartons.
Kundenprofil Seeberger GmbH
Die Seeberger GmbH ist ein Familienunternehmen, das 1844 gegründet wurde und seinen Sitz in Ulm hat (Hans-Lorenser-Str. 36, 89079 Ulm). Seeberger ist Deutschlands führender Hersteller von Nüssen, Trockenfrüchten und Kaffee und importiert, verarbeitet und vertreibt Produkte aus über 60 Ländern.
Mit rund 850 Mitarbeitern (Umsatz 2021: 293,2 Mio. €; Exportanteil ~20 % nach Frankreich, Österreich, Schweiz) ist Seeberger europäischer Marktführer für Nüsse und Trockenfrüchte. Am Standort Ulm sind über 600 Mitarbeiter beschäftigt, mit einem vollautomatischen Rohstofflager (2013) und einer neuen Nussrösterei (2023).
Zu den Nachhaltigkeitsinitiativen gehören recycelbare Verpackungen (seit 2020 für Trockenfrüchte/Nüsse; 2022 für Kaffee), Photovoltaikanlagen und langfristige Lieferantenpartnerschaften.
Herausforderung Mehrschichtbetrieb Durchsatz & Umrüstungen
Hohe Produktmengen und die synchrone Zuführung zu den Verpackungsmaschinen erforderten eine zuverlässige Palettierung im Mehrschichtbetrieb. Die manuelle Handhabung schränkte den Durchsatz ein, erhöhte den Umrüstaufwand und band Personal. Seeberger brauchte eine kompakte, zuverlässige Zelle, die bis zu 3 Schichten pro Tag bewältigen, 6–10 kg schwere Versandkartons schnell handhaben und schnelle Umrüstungen ohne Programmieraufwand unterstützen konnte.
Lösung KUKA KR20 + Schmalz FXCB mit LUNA für schnelle Anpassungen
Unchained Robotics hat eine Palettierzelle auf Basis des MalocherBot PAL M geliefert. Der KUKA KR20 R1820-2 E arbeitet mit einem Schmalz FXCB-Vakuumgreifer zusammen – ein Werkzeug, das alle erforderlichen Kartongrößen abdeckt. Mit LUNA können Bediener Kartontypen und Palettenmuster direkt in der Benutzeroberfläche hinzufügen/ändern, sodass die Anlage auf SKU- und Musteraktualisierungen reagieren kann.
Warum das für Lebensmittel- und Versandkartons geeignet ist
Bis zu 5 Kartons/Minute und 6 Paletten/Stunde für Kartons von 6–10 kg. Ein einziges Schmalz FXCB-Werkzeug macht die Werkzeugausstattung und Wartung einfacher. LUNA verkürzt die Umrüstzeit und reduziert die Arbeitsbelastung für den Bediener. Die robuste KUKA-Plattform unterstützt einen zuverlässigen Mehrschichtbetrieb
Kunde
Seeberger GmbH, Ulm, Deutschland
Anwendungsfall
End-of-line-Palettierung von Lebensmitteln für Versandkartons
Software
LUNA für schnelle Änderungen bei SKU & Palettenmustern
Roboter
KUKA KR20 R1820-2 E
Greifer
Schmalz FXCB Vakuum (ein Werkzeug passt für alle Größen)
Zelle Plattform
MalocherBot PAL M
Durchsatz
Bis zu 5 Kartons/min | Bis zu 6 Paletten/Stunde
Schichten
Bis zu 3 Schichten/Tag
Kartongewicht
6–10 kg
“Die Automatisierung macht die Arbeit für die Leute viel leichter und macht gleichzeitig die Verpackungslinie zuverlässiger.”
Niclas Schurr
Technischer Projektleiter
Der eingesetzte Industrieroboter hat eine super benutzerfreundliche und intuitive Programmierschnittstelle, die flexible Anpassungen ermöglicht.
Niclas Schurr
Technischer Projektleiter
Systemkonfiguration und Spezifikationen
Zelle
MalocherBot PAL M
Roboter
KUKA KR20 R1820-2 E
Greifer
Schmalz FXCB Vakuum (ein Werkzeug passt für alle Größen)
Software
LUNA-Palettierungsschnittstelle
Produkte
Versandkartons
Kartongewicht
6–10 kg
Max. Karton/min
5
Max. Paletten/std
6
Schichten
Bis zu 3 Schichten/Tag
Muster
Konfigurierbar in LUNA
Geschäftliche Folgen
Der Durchsatz ist jetzt über bis zu drei Schichten pro Tag stabil, und es gibt weniger Personalengpässe. LUNA macht Muster- und Box-Updates einfacher, ohne dass man externe Programmierung braucht, und sorgt so für gleichbleibende Ergebnisse und eine vorhersehbare Planung.
Versandkartons (6–10 kg) mit einem einzigen Schmalz FXCB-Werkzeug, das alle Größen abdeckt. Weitere Formate können während der Projektplanung geprüft werden.
Die Bediener fügen Kartontypen und Palettenmuster direkt in LUNA hinzu oder ändern sie. Keine externe Programmierung. Schnellere Umrüstungen, stabiler Durchsatz.
Bis zu 5 Kartons/Minute und 6 Paletten/Stunde, ausgelegt für bis zu 3 Schichten/Tag.
Ja – die genauen Abmessungen findest du im Layout/Screenshot.
Ja. Wir integrieren Sicherheit und Konformität gemäß EU-Normen (CE) mit bewährten Komponenten (KUKA, Schmalz). Die Einzelheiten zu Hygiene und Schutzvorrichtungen werden bei der Layout-Prüfung festgelegt.
